自动切台操作说明 二维码
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自动切台操作说明:首先我们进行参数设定,打开人机介面,进入主页,在主页下方的导航栏点击宽度设定,进入宽度设定页面,点击序号1栏,设置第一刀的分切数据,第一刀基本上都是削边,分切宽度都是根据材料现场情况目视决定,手动调整切刀位置,所以第一刀的宽度可以是任意宽度, 数量设1,角度设0度或正角度,要根据圆刀的刀口形状是单斜口还是双斜口来决定进刀角度,进刀速度统一在另一页面进行设置。接下来点击序号2栏,设置产品分切宽度,再设置产品分切数量,分切数量计算方式:待切材料总宽度÷分切宽度=分切数量(取整数),请注意,最后一刀如果要反向削边,那么序号2栏的分切数量要减一刀,再点击序号3栏,设置数量为1,分切宽度与前一刀一致,分切角度与第一刀相反,宽度设置完成。 接下来设置进刀速度,点击返回,进入导航栏的进刀设定页面,进刀速度有多种模式可供选择: 一是手动设置单一速度模式,请看视频操作示范。 二是转轮手动调节速度模式,请看视频操作示范。 三是多段速度自动转换模式,请看视频操作示范。 进刀速度设置完成后,在同一页面进行校正进刀行程 的操作,在校刀前,我们先说说圆刀如何更换和安装:首先,我们松掉夹刀盘两边的小螺丝,再拧下夹刀盘外面的大螺帽,卸下夹刀盘,检查夹刀盘平面是否有裂痕或变形、小螺丝头是否正常低于刀盘平面,检查无误后再先后装上夹刀盘和圆刀,锁紧大螺帽。然后装上百分表,检测圆刀运转的跳动值,根据跳动情况调整左右夹刀盘小螺丝对圆刀的压力,正常标准是要求圆刀的跳动必须在3丝以内。请看视频操作示范。 圆刀安装完成后再进行圆刀摆角中心点的调节,取出随机工具中专用的校刀杆,并安装于摆角板转销上,目测圆刀口垂直点与校刀杆中心线的距离是否重合,如未重合则要调整刀座的安装位置,请看视频操作示范。 圆刀安装完成并校正摆角中心点后再进行进刀行程校正:首先点击校刀,等圆刀座自动退至零点,长按手动进刀的十字开关不松,目测圆刀口慢慢靠近切割主轴,等刀口切入胶管0.1-0.2mm左右,立即松开手动进刀开关,如切入深度不理想,还可以按上方的微进或微退作微调,完成后再调整接水拖板下方的机械限位螺杆,将螺杆完全顶住限位块后再回旋半圈,然后锁紧螺杆并帽,按十字开关进刀确认,圆刀自动退回圆点,圆刀进刀行程调节完成,短按手动进刀,圆刀座自动进入待切起始位置。圆刀座待切起始位置有两种控制方式,一是光电式感应定位,二是数控式智能定位,不同机型控制方式不同,请根据操作喜好自由选择。 接下来短按马达起动十字开关,根据材料分切要求分别调节圆刀转速和主轴转速,然后装入材料,将切刀手动横移到第一刀分切位置,按自动启动进入自动分切流程,待完整支料后,切台自动回到第一刀位置,如此往复完成整个分切作业工作。 , |